用以修造装潢质感的装饰板是怎么构建出来的?增

　　为增加板材强度，可在板材正反两面的无纺布内层各铺设一层玻璃纤维布;为增强美观，可在板材表面粘贴阻燃装+饰布或装饰板。

　　所述的脲醛树脂固化剂可以是氯化铵、草酸、磷酸、氯化锌或硫酸锌。

　　用途与用法

　　配方(质量份)

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　　建筑装饰材料装饰板是利用工业生产的废弃物(无机物)为原料制作而成的，其具有生产工艺简单，易于操作，制造成本极低的优点，同时制得的成品充冲击强度高，防水防潮能力强，阻燃防火性能好，在800℃的高盛下不燃烧，无任何有害物质挥发释放，安全可靠。所以很适合用来替代天然木材使用，那用于建筑装饰材料的装饰板是怎么制作出来的?添加了哪些原料?

长度为（0.8±0.3）mm的碎稻草

　　2、入模制坯：将步骤1制得的浆料铺填入制板模型内制成板坯。

　　特性

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　　综上所述，用于建筑装饰材料的装饰板是通过添加氧化镁粉、绿化镁粉、草料粉、石料粉等几种原料混合制作而成的，所以很好识别。但考虑到质量效果，在制作时，尽量按照配方比率进行，以免部分原料过多或过少而降低质量。

　　用途与用法

－

　　注意事项

　　注意事项

2号

　　3、脱卤固化：将步骤2制得的板坯浸入盛有固化剂溶液的水槽中浸泡3～5h进行脱卤固化处理，控制固化剂的相对密度为1.1160～1.1516，板坯浸泡于固化剂溶液中，与固化剂发生化学反应逐渐变硬固化。

原料	1号	2号	3号	原料	1号	2号	3号
轻烧粉	80	70	90	木屑	20	30	10

100

原料	1号	2号	3号	原料	1号	2号	3号
氧化镁粉	1	1	1	草料粉	1.1	/	/
绿化镁粉	2	2.2	1.8	秸秆料粉	/	1.2	0.8
石料粉	0.9	1.1	0.7	水	0.8	1	0.6

　　本品适用于建筑物的室内装饰。

　　3、以硅藻土为填料，可以降低板材的容重，避免在成型过程枣产生气泡而影响质量，可使板材的定型性好，不易变形翘曲，并且可使板材厚度均匀、表面光洁，具有较好的隔热、隔音和绝缘性静，起到防静电的作用。

　　4、裁边砂光：晾干后按规定尺寸裁边、表面进行砂光处理。

　　随着社会经济与科学水平的不断进步，我国人造板产业的主要经济指标，其增长速度非常迅猛，均超过了15%的年均产值增长率，平均利税在300亿元一340亿元之间，但人造板产业的生产总值在国民GDP中的比重还不到1%，与其他林业工业生产国相比存在很大差距。尤其是防火装饰板，其在装修公司应用范围很广，那怎么制作人造防火装饰板呢?

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　　制作方法

　　本品原料干组分的质量配比范围是：轻烧粉70～90，木屑10～30。

氯化锌（粉状）

　　5、贴纸上漆：表面粘贴木纹纸、刷漆，即得成品。

　　以上所述的后处理是将起模后的板材经自然干固，干固时间为12.~24h，具体视室内温湿度而定;当室温低于4℃时需要加热;干固后再浸入水中，去除可溶物，重新自然干燥即为成品。

－

　　配方(质量份)

　　尽管中国人造板在生产规模上位居世界榜首，但是我国人造板企业的规模相对较小，在5000多家的胶合板生产企业当中，年产1万m3以下的企业达到90%;另据统计，我国纤维板的生产能力仅为全球平均水平的一半，500多家企业的年生产能力仅为3005万m3，前10名纤维板生产企业的总产值仅为全国的20%;而在生产刨花板的600余家企业当中，其生产能力为800万m3，企业平均规模仅为1.33万m3，与世界平均水平相差很远。

4号

　　1、配料制浆：将氧化镁粉、氯化镁粉、石料粉、草料粉(或秸秆料粉)分别过筛制成精细粉料，然后分别称取氧化镁粉、氯化镁粉、石粉料、草料粉(或秸秆料粉)放入设置有搅拌装置的容器内，加水搅拌均匀制成浆料。

　　将轻烧粉与木屑经充分搅拌，加经过处理的苦卤，拌和均匀成浆状，将浆料填入模子中，模内预先放置一张与模内腔面积相同的无纺布，模中填入浆料经括平后，其上再铺覆一张无纺布，滚压模制成型，凝固后起模，经后处理，即为成品。

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　　本品为建筑装饰材料，完全能替代天然木材使用。

　　本品直接利用苦卤替代氯化镁制作人造防火装饰板，可降低生产成本，并且为有效利用苦卤提供了可行的途径;板材性能符合国家规定的A级不燃材料要求，对装饰房间空气无污染、无放射性，机械强度等各项性能均可满足使用要求。

100

3.5

　　所述固化剂为水溶性脲醛树脂，或氯化锌，或硫酸亚铁。

　　制作方法

　　注意事项

　　本品浆料中各组分的质量配比范围是：氧化镁粉1，氯化镁粉1.8～2.2，石料粉0.7～1.1，草料粉0.8～L2，水0.6～1。

　　以上所述苦卤的处理方法如下：在It苦卤中加入2kg的FeS04、2kg的六偏磷酸钠和2kg的Na3P04，静置3d，取上层水待用。

80

3

100

－

－

长度（4±1）mm硅酸铝纤维

　　制作方法

　　2、解决了制备稻草板材的变形和扭曲问题，板材平整度好，因此在压制过程中，可用PVC、木纹纸、塑贴面进行一次性联合塑压，得到整体性强、具有一定美观效果的装饰板材。

　　本品各组分质量份配比范围是：长度0.2～10mm的碎稻草100～125，优选长度为0.5～1mm的碎稻草100;脲醛树脂80～100;脲醛树脂固化剂0.8～3;硬脂酸镁3～6。填料硅藻土3～8;增强剂长度为3～5mm硅酸铝纤维或玻璃纤维5～10。

90

　　特性

1号

－

－

1.5

　　从2004年起，我国的人造板产量就已经排名世界第一，成为人造板生产大国，但大国不等于强国。因为我国人造板生产技术含量低，耗费相同的原料、能源、劳动力和运力，获得的利润却很低，再加上出口价格的恶性竞争，使得企业到了无利可图的边缘，这种情况不利干我国人造板工业的发展，尤其是在当前严酷的国际经济形势下，已经到了必须转变的时候了，比如制作稻草人造板材就具有一定的发展，那怎么制作稻草人造板材呢?

－

－

氯化铵（粉状）

固含量（55±5）%

－

　　1、将脲醛树脂、脲醛树脂固化剂、硬脂酸镁混合均匀，得到树脂胶;

8

　　本产品主要有以下优点

－

　　1、产品固化以后具有防水、阻燃、防蛀、防腐、耐酸耐碱的优良性能。

　　用途与用法

－

8

5

4.5

3号

　　配方(质量份)

－

－

固含量（55±2）%

　　4、使用硅酸铝纤维或玻璃纤维为增强剂，可以进一步提高板材的强度，其静曲强度可高于中密度纤维板，使用硅酸铝纤维还可以减轻对操作者皮肤的刺激性。

－

－

长度为（2±0.5）mm的碎稻草

硬脂酸镁（粉状）

－

－

　　4、脱模;

－

　　5、原料易得，成本低，工艺简单，制备过程无三废污染。

80

硅藻土（粉状）

－

4.8

－

脲醛树脂

100

　　5、将板材回压不少于12h，即制得稻草人造板材。

原料

－

－

　　为了使稻草人造板材在固化中受热均匀，开动热压机后，采用阶梯式升温方式使温度由80℃开始逐步升高至90～102℃，逐步升温的时间为6～20min，以避免板材固化时因受热不均匀而易产生分层韵问题。

2.4

5

　　2、将碎稻草和树脂胶、硅藻土、硅酸铝纤维或玻璃纤维混合均匀，得到混合料。

　　3、将混合料(2)在热压机模板上均匀铺平，开动热压机，升高压力至0.6～0.8MPa，控制温度为80～102℃，保持10～25min，使之固化;

长度为（0.8±0.2）mm的碎稻草

3

固含量（55±1）%

　　本品为建筑、工业用板材。

－

　　制作稻草人造板材，不应是简单的数量扩张，要着力建设以企业为主体的科技创新体系，通过引进新装备、新技术，在开发新产品上下工夫，发展人造板新板种，通过提高二次以上深加工产品比重，来提高产品的使用价值和附加值，实现低层次的原料利用向高层次产品开发转变，提高产品竞争力。

脲醛树脂固化剂

－

－

75

草酸

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