用以修造装潢质感的装饰板是怎么构建出来的?增
为增加板材强度,可在板材正反两面的无纺布内层各铺设一层玻璃纤维布;为增强美观,可在板材表面粘贴阻燃装+饰布或装饰板。
所述的脲醛树脂固化剂可以是氯化铵、草酸、磷酸、氯化锌或硫酸锌。
用途与用法
配方(质量份)
-
建筑装饰材料装饰板是利用工业生产的废弃物(无机物)为原料制作而成的,其具有生产工艺简单,易于操作,制造成本极低的优点,同时制得的成品充冲击强度高,防水防潮能力强,阻燃防火性能好,在800℃的高盛下不燃烧,无任何有害物质挥发释放,安全可靠。所以很适合用来替代天然木材使用,那用于建筑装饰材料的装饰板是怎么制作出来的?添加了哪些原料?
长度为(0.8±0.3)mm的碎稻草
2、入模制坯:将步骤1制得的浆料铺填入制板模型内制成板坯。
特性
-
综上所述,用于建筑装饰材料的装饰板是通过添加氧化镁粉、绿化镁粉、草料粉、石料粉等几种原料混合制作而成的,所以很好识别。但考虑到质量效果,在制作时,尽量按照配方比率进行,以免部分原料过多或过少而降低质量。
用途与用法
-
注意事项
注意事项
2号
3、脱卤固化:将步骤2制得的板坯浸入盛有固化剂溶液的水槽中浸泡3~5h进行脱卤固化处理,控制固化剂的相对密度为1.1160~1.1516,板坯浸泡于固化剂溶液中,与固化剂发生化学反应逐渐变硬固化。
原料 | 1号 | 2号 | 3号 | 原料 | 1号 | 2号 | 3号 |
轻烧粉 | 80 | 70 | 90 | 木屑 | 20 | 30 | 10 |
100
原料 | 1号 | 2号 | 3号 | 原料 | 1号 | 2号 | 3号 |
氧化镁粉 | 1 | 1 | 1 | 草料粉 | 1.1 | / | / |
绿化镁粉 | 2 | 2.2 | 1.8 | 秸秆料粉 | / | 1.2 | 0.8 |
石料粉 | 0.9 | 1.1 | 0.7 | 水 | 0.8 | 1 | 0.6 |
本品适用于建筑物的室内装饰。
3、以硅藻土为填料,可以降低板材的容重,避免在成型过程枣产生气泡而影响质量,可使板材的定型性好,不易变形翘曲,并且可使板材厚度均匀、表面光洁,具有较好的隔热、隔音和绝缘性静,起到防静电的作用。
4、裁边砂光:晾干后按规定尺寸裁边、表面进行砂光处理。
随着社会经济与科学水平的不断进步,我国人造板产业的主要经济指标,其增长速度非常迅猛,均超过了15%的年均产值增长率,平均利税在300亿元一340亿元之间,但人造板产业的生产总值在国民GDP中的比重还不到1%,与其他林业工业生产国相比存在很大差距。尤其是防火装饰板,其在装修公司应用范围很广,那怎么制作人造防火装饰板呢?
-
制作方法
本品原料干组分的质量配比范围是:轻烧粉70~90,木屑10~30。
氯化锌(粉状)
5、贴纸上漆:表面粘贴木纹纸、刷漆,即得成品。
以上所述的后处理是将起模后的板材经自然干固,干固时间为12.~24h,具体视室内温湿度而定;当室温低于4℃时需要加热;干固后再浸入水中,去除可溶物,重新自然干燥即为成品。
-
配方(质量份)
尽管中国人造板在生产规模上位居世界榜首,但是我国人造板企业的规模相对较小,在5000多家的胶合板生产企业当中,年产1万m3以下的企业达到90%;另据统计,我国纤维板的生产能力仅为全球平均水平的一半,500多家企业的年生产能力仅为3005万m3,前10名纤维板生产企业的总产值仅为全国的20%;而在生产刨花板的600余家企业当中,其生产能力为800万m3,企业平均规模仅为1.33万m3,与世界平均水平相差很远。
4号
1、配料制浆:将氧化镁粉、氯化镁粉、石料粉、草料粉(或秸秆料粉)分别过筛制成精细粉料,然后分别称取氧化镁粉、氯化镁粉、石粉料、草料粉(或秸秆料粉)放入设置有搅拌装置的容器内,加水搅拌均匀制成浆料。
将轻烧粉与木屑经充分搅拌,加经过处理的苦卤,拌和均匀成浆状,将浆料填入模子中,模内预先放置一张与模内腔面积相同的无纺布,模中填入浆料经括平后,其上再铺覆一张无纺布,滚压模制成型,凝固后起模,经后处理,即为成品。
-
本品为建筑装饰材料,完全能替代天然木材使用。
本品直接利用苦卤替代氯化镁制作人造防火装饰板,可降低生产成本,并且为有效利用苦卤提供了可行的途径;板材性能符合国家规定的A级不燃材料要求,对装饰房间空气无污染、无放射性,机械强度等各项性能均可满足使用要求。
100
3.5
所述固化剂为水溶性脲醛树脂,或氯化锌,或硫酸亚铁。
制作方法
注意事项
本品浆料中各组分的质量配比范围是:氧化镁粉1,氯化镁粉1.8~2.2,石料粉0.7~1.1,草料粉0.8~L2,水0.6~1。
以上所述苦卤的处理方法如下:在It苦卤中加入2kg的FeS04、2kg的六偏磷酸钠和2kg的Na3P04,静置3d,取上层水待用。
80
3
100
-
-
长度(4±1)mm硅酸铝纤维
制作方法
2、解决了制备稻草板材的变形和扭曲问题,板材平整度好,因此在压制过程中,可用PVC、木纹纸、塑贴面进行一次性联合塑压,得到整体性强、具有一定美观效果的装饰板材。
本品各组分质量份配比范围是:长度0.2~10mm的碎稻草100~125,优选长度为0.5~1mm的碎稻草100;脲醛树脂80~100;脲醛树脂固化剂0.8~3;硬脂酸镁3~6。填料硅藻土3~8;增强剂长度为3~5mm硅酸铝纤维或玻璃纤维5~10。
90
特性
1号
-
-
1.5
从2004年起,我国的人造板产量就已经排名世界第一,成为人造板生产大国,但大国不等于强国。因为我国人造板生产技术含量低,耗费相同的原料、能源、劳动力和运力,获得的利润却很低,再加上出口价格的恶性竞争,使得企业到了无利可图的边缘,这种情况不利干我国人造板工业的发展,尤其是在当前严酷的国际经济形势下,已经到了必须转变的时候了,比如制作稻草人造板材就具有一定的发展,那怎么制作稻草人造板材呢?
-
-
氯化铵(粉状)
固含量(55±5)%
-
1、将脲醛树脂、脲醛树脂固化剂、硬脂酸镁混合均匀,得到树脂胶;
8
本产品主要有以下优点
-
1、产品固化以后具有防水、阻燃、防蛀、防腐、耐酸耐碱的优良性能。
用途与用法
-
8
5
4.5
3号
配方(质量份)
-
-
固含量(55±2)%
4、使用硅酸铝纤维或玻璃纤维为增强剂,可以进一步提高板材的强度,其静曲强度可高于中密度纤维板,使用硅酸铝纤维还可以减轻对操作者皮肤的刺激性。
-
-
长度为(2±0.5)mm的碎稻草
硬脂酸镁(粉状)
-
-
4、脱模;
-
5、原料易得,成本低,工艺简单,制备过程无三废污染。
80
硅藻土(粉状)
-
4.8
-
脲醛树脂
100
5、将板材回压不少于12h,即制得稻草人造板材。
原料
-
-
为了使稻草人造板材在固化中受热均匀,开动热压机后,采用阶梯式升温方式使温度由80℃开始逐步升高至90~102℃,逐步升温的时间为6~20min,以避免板材固化时因受热不均匀而易产生分层韵问题。
2.4
5
2、将碎稻草和树脂胶、硅藻土、硅酸铝纤维或玻璃纤维混合均匀,得到混合料。
3、将混合料(2)在热压机模板上均匀铺平,开动热压机,升高压力至0.6~0.8MPa,控制温度为80~102℃,保持10~25min,使之固化;
长度为(0.8±0.2)mm的碎稻草
3
固含量(55±1)%
本品为建筑、工业用板材。
-
制作稻草人造板材,不应是简单的数量扩张,要着力建设以企业为主体的科技创新体系,通过引进新装备、新技术,在开发新产品上下工夫,发展人造板新板种,通过提高二次以上深加工产品比重,来提高产品的使用价值和附加值,实现低层次的原料利用向高层次产品开发转变,提高产品竞争力。
脲醛树脂固化剂
-
-
75
草酸
本文由新澳门萄京娱乐场官网发布于澳门新莆京手机网站,转载请注明出处:用以修造装潢质感的装饰板是怎么构建出来的?增
关键词:
上一篇:没有了
下一篇:没有了